加载中...
首页| PG电子游戏中国区官方网站

大型薄壁注塑产品注塑机成型故障的成因及对策(上篇)

1.银丝纹

2016-07-26

1.银丝纹


(1)注塑模具温度太低  。应适当提高  。

(2)原料内混入异物杂质  。应进行断根  。

(3)原料干燥不良  。应进一步预干燥处置  。

(4)注塑模具温度太低  。应适当提高  。

(5)注塑机注射快率太快  。应适当减慢  。


2.表表变色

(1)料筒温度太高  。应适当降低  。

(2)注塑机注射快率太快  。应适当减慢  。

(3)螺杆背压太高  。应适当降低  。

(4)注塑模具排气不良  。应增长注塑模具模具排气  。

(5)螺杆转快太快  。应适当减低  。
  

3.缩瘪印迹

(1)注射压力太低  。应适当提高  。

(2)注塑机注射快率太慢  。应适当加快  。

(3)料筒温度太高  。应适当降低  。

(4)供料不及  。应增长供料量  。

(5)浇口设置不当  。应适当增长浇口数量和放大浇口截面积  。

(6)注塑模具温度太低  。应适当提高  。

(7)注射及保压功夫太短  。应适当耽搁  。

(8)喷嘴孔梗塞  。应拆卸断根  。


4.脱皮分层

(1)注射压力太高  。应适当降低  。

(2)注塑机料筒温度太高  。应适当降低料筒温度  。

(3)注射快率太快  。应适当减慢  。

(4)注塑模具温度太高  。应适当降低  。

(5)冷却不均匀或冷却不及  。应适当耽搁冷却功夫或将制品放在胎具中定型冷却  。

(6)注塑机螺杆转快太快  。应适当减低  。

(7)注塑模具脱模剂用量太多  。应适当削减  。

(8)喷嘴孔梗塞  。应拆卸断根  。

  •  
    【网站地图】